Компания Welong Supply Chain способна производить круги BOHLER S390 твердостью 65–69HRC для сверлильных инструментов.BOHLER 5390 MICROCLEAN производится методами порошковой металлургии. Безсегрегационные и однородные металлические порошки высочайшей чистоты и адекватного гранулирования перерабатываются в однородные и без сегрегации быстрорежущие стали с практически изотропными свойствами в процессе диффузии, протекающем при высоких давлениях и температурах.
Колеса BOHLER S390 можно закаливать.1150 10 1230°((от 2102 до 2246°F)
Масло, соляная ванна (500–550°C (932–1022°F), воздух, газ. Верхний диапазон температур для деталей простой формы, нижний для деталей сложной формы. Для инструментов холодной обработки также важны более низкие температуры для повышения ударной вязкости. Время выдержки после нагрева всего сечения заготовки минимум 80 секунд для растворения достаточного количества карбидов Максимальное время выдержки 150 секунд во избежание вреда от чрезмерной выдержки.
На практике вместо времени выдержки используют время выдержки от помещения заготовки в ванну после предварительного нагрева до ее извлечения (включая этапы нагрева до заданной температуры поверхности и нагрева до температуры по всему сечению).Возможна вакуумная закалка.Время пребывания в вакуумной печи зависит от соответствующего размера заготовки и параметров печи.
Затем колеса BOHLER S390 можно закалить.Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после закалки/время в печи: 1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов/воздушное охлаждение (минимальное время выдержки: 1 час).1-й и 2-й отпуск до желаемой рабочей твердости.3-й отпуск для снятия напряжений, на 30–50°C (86–122°F) ниже самой высокой температуры отпуска.Получаемая твердость после отпуска 65 – 69 HRC.
О процессе производства дисков BOHLER S390: механическая обработка (снятие фаски) + обработка профиля зуба + термообработка.Обратите особое внимание на то, чтобы оставить минимальный припуск 0,50 мм с одной стороны наружного диаметра во время точения при резке проволокой для обработки профиля зуба.
Если у вас есть какие-либо требования или вопросы о поковках для конусов буровых долот, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Время публикации: 19 сентября 2023 г.
