Компания Welong Supply Chain способна производить круги BOHLER S390 твердостью 65–69HRC для сверлильных инструментов. BOHLER 5390 MICROCLEAN производится методами порошковой металлургии. Безсегрегационные и однородные металлические порошки высочайшей чистоты и адекватного гранулирования перерабатываются в однородные и без сегрегации быстрорежущие стали с практически изотропными свойствами в процессе диффузии, протекающем при высоких давлениях и температурах.
Колеса BOHLER S390 могут быть закаленными. 1150 10 1230°((от 2102 до 2246°F)
Масло, соляная ванна (500–550°C (932–1022°F), воздух, газ. Верхний диапазон температур для деталей простой формы, нижний — для деталей сложной формы. Для инструментов холодной обработки также важны более низкие температуры для повышения ударной вязкости. . Время выдержки после нагрева всего сечения заготовки составляет минимум 80 секунд для растворения достаточного количества карбидов. Максимальное время выдержки составляет 150 секунд, чтобы избежать вреда из-за чрезмерного вымачивания.
На практике вместо времени выдержки используют время выдержки от помещения заготовки в ванну после предварительного нагрева до ее извлечения (включая этапы нагрева до заданной температуры поверхности и нагрева до температуры по всему сечению). Возможна вакуумная закалка. Время пребывания в вакуумной печи зависит от соответствующего размера заготовки и параметров печи.
Затем колеса BOHLER S390 можно закалить. Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после закалки/время в печи: 1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов/воздушное охлаждение (минимальное время выдержки: 1 час). 1-й и 2-й отпуск до желаемой рабочей твердости. 3-й отпуск для снятия напряжений, на 30–50°C (86–122°F) ниже самой высокой температуры отпуска. Получаемая твердость после отпуска 65 – 69 HRC.
О процессе производства дисков BOHLER S390: механическая обработка (снятие фаски) + обработка профиля зуба + термообработка. Обратите особое внимание на то, чтобы оставить минимальный припуск 0,50 мм с одной стороны наружного диаметра во время точения при резке проволокой для обработки профиля зуба.
Если у вас есть какие-либо требования или вопросы о поковках для конусов буровых долот, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Время публикации: 19 сентября 2023 г.
