Ультразвуковой контроль — широко используемый метод обнаружения дефектов внутренней поверхности цилиндрических поковок. Чтобы обеспечить эффективные результаты тестирования, необходимо соблюдать некоторые важные меры предосторожности.
Во-первых, ультразвуковой контроль следует проводить на цилиндрических поковках после окончательной аустенитизирующей обработки и термической обработки отпуска, чтобы получить механические свойства поковок. Конечно, при необходимости испытания также можно проводить до или после любой последующей термообработки для снятия напряжения.
Во-вторых, при проведении ультразвукового контроля для комплексного сканирования следует использовать ультразвуковой луч радиального падения. Это означает, что ультразвуковые волны должны падать перпендикулярно внутренней поверхности зонда, чтобы обеспечить обнаружение всей внутренней поверхности. Между тем, чтобы повысить точность обнаружения, между соседними сканами должно быть перекрытие ширины чипа зонда не менее 20%.
Кроме того, поковки могут находиться в неподвижном состоянии или проверяться, помещая их на токарный станок или ролик для вращения. Это гарантирует, что вся внутренняя поверхность получит достаточный охват обнаружения.
В ходе конкретного процесса контроля следует обращать внимание на гладкость и чистоту внутренней поверхности поковки. Поверхность не должна иметь царапин, отслоившейся оксидной пленки, мусора и других посторонних предметов во избежание помех распространению и приему ультразвуковых волн. Для этого необходимо использовать связующий агент для плотного соединения зонда с внутренней поверхностью поковки, чтобы обеспечить эффективную передачу ультразвука.
Что касается оборудования, оборудование для ультразвукового контроля включает в себя оборудование для ультразвукового контроля, датчики, связующие агенты и испытательные блоки. Эти инструменты являются ключом к обеспечению точности и надежности процесса тестирования.
Наконец, при проведении ультразвукового контроля о приемке поковок можно судить по количеству дефектов, амплитуде дефектов, положению или комбинации этих трех факторов, в зависимости от необходимости. При этом из-за наличия закруглений углов и других причин локальной формы на ступени цилиндрических поковок нет необходимости контролировать отдельные мелкие участки внутренней поверхности отверстия.
Таким образом, ультразвуковой контроль является надежным методом обнаружения дефектов внутренней поверхности цилиндрических поковок. Соблюдение вышеуказанных мер предосторожности в сочетании с соответствующим оборудованием и технологиями может обеспечить качество и надежность поковок и соответствовать соответствующим требованиям к испытаниям.
Время публикации: 08 октября 2023 г.
