Закалка стальных поковок

Закалка — это процесс термической обработки, при котором заготовку закаливают и нагревают до температуры ниже Ас1 (начальной температуры превращения перлита в аустенит при нагреве), выдерживают в течение определенного периода времени, а затем охлаждают до комнатной температуры.

За отпуском обычно следует закалка с целью:

(а) Устранить остаточные напряжения, возникающие во время закалки заготовки, чтобы предотвратить деформацию и растрескивание;

(б) Отрегулируйте твердость, прочность, пластичность и ударную вязкость заготовки в соответствии с эксплуатационными требованиями для использования;

(c) Стабильная организация и размер, обеспечивающие точность;

(d) Улучшение и повышение производительности обработки. Поэтому отпуск является последним важным процессом для получения необходимых эксплуатационных характеристик заготовки. Комбинируя закалку и отпуск, можно получить необходимые механические свойства. [2]

В зависимости от диапазона температур отпуска отпуск можно разделить на низкотемпературный отпуск, среднетемпературный отпуск и высокотемпературный отпуск.

Классификация отпуска

Низкотемпературный отпуск

Закалка заготовки при 150-250°.

Цель – сохранение высокой твердости и износостойкости закаленных деталей, снижение остаточных напряжений и хрупкости при закалке.

Отпущенный мартенсит, полученный после отпуска, относится к микроструктуре, полученной при низкотемпературном отпуске закаленного мартенсита. Механические свойства: 58-64HRC, высокая твердость и износостойкость.

 

Область применения: в основном используется в различных типах инструментов из высокоуглеродистой стали, режущих инструментов, измерительных инструментов, форм, подшипников качения, науглероженных и закаленных деталей и т. д. [1]

Среднетемпературный отпуск

Закалка заготовки от 350 до 500 ℃.

Целью является достижение высокой эластичности и предела текучести при соответствующей прочности. После отпуска получается отпущенный троостит, который представляет собой дуплексную структуру ферритной матрицы, образующуюся при отпуске мартенсита, где внутри матрицы распределены чрезвычайно мелкие сферические карбиды (или цементиты).

Механические свойства: твердость 35-50HRC, высокий предел упругости, предел текучести и определенная прочность.

Область применения: в основном используется для пружин, пружин, ковочных штампов, ударных инструментов и т. д. [1]

Высокотемпературный отпуск

Закалка заготовок выше 500~650 ℃.

Цель состоит в том, чтобы получить комплексные механические свойства с хорошей прочностью, пластичностью и ударной вязкостью.

После отпуска получают отпущенный сорбит, представляющий собой дуплексную структуру ферритной матрицы, образующуюся при мартенситном отпуске, где внутри матрицы распределены мелкие сферические карбиды (в том числе цементит).

 

Механические свойства: 25-35HRC, с хорошими комплексными механическими свойствами.

Область применения: Широко используется для различных важных несущих структурных компонентов, таких как шатуны, болты, шестерни и детали валов.

Процесс сложной термообработки, состоящий из закалки заготовки и высокотемпературного отпуска, называется закалкой и отпуском. Закалку и отпуск можно использовать не только для окончательной термообработки, но и для предварительной термообработки некоторых прецизионных деталей или деталей, подвергнутых индукционной закалке.

 

 

Электронная почта:oiltools14@welongpost.com

Грейс Ма

 


Время публикации: 03 ноября 2023 г.