Оправка — это инструмент, используемый при производстве бесшовных труб, который вставляется внутрь тела трубы и образует круглое отверстие с помощью роликов для придания трубе формы. Оправки необходимы для непрерывной прокатки труб, косой прокатки труб, периодической прокатки труб, верхней трубы, а также холодной прокатки и холодного волочения труб.
Оправка представляет собой длинный круглый стержень, который участвует в деформации материала трубы в зоне деформации, так же, как и в верхней части. Разница в том, что при косой прокатке оправка при вращении перемещается внутри материала трубы в осевом направлении; Во время продольной прокатки (непрерывная прокатка трубы, периодическая прокатка трубы, верхняя труба) оправка не вращается, а перемещается вместе с трубой в осевом направлении.
В машинах непрерывной прокатки труб с плавающей оправкой и оправкой с ограниченным движением (прокатку труб см. в разделе «Машина непрерывной прокатки труб») оправка является важным инструментом. Помимо того, что они изготовлены из высокопрочных и износостойких материалов, они также требуют высокого качества поверхности, например, шлифования и термической обработки после токарной обработки. Плавающая оправка очень длинная (до 30 м) и тяжелая (до 12 т). Длина ограничительной оправки немного короче, но требует более высокого качества материала. Оправка, используемая для верхней трубы, должна выдерживать большую толкающую силу. Оправка трубопрокатной машины периодического действия имеет длительное время нагрева во время работы. Оправки станков для диагональной прокатки и вытяжки включают в себя оправки натяжения, плавающие оправки, ограничительные оправки и втягивающие оправки.
Натяжная оправка — это оправка, которая перемещается в осевом направлении со скоростью, превышающей осевую скорость трубы во время работы (см. удлинение диагональной прокатки трубы), и оказывает натяжение на внутреннюю поверхность трубы. Оправка отступающего типа представляет собой оправку, которая перемещается в направлении, противоположном осевому направлению трубки, и подвергается дополнительному натяжению. Требования к оправке машины диагональной прокатки и вытяжки ниже, чем у машины продольной прокатки и вытяжки.
Оправка ограниченного использования имеет различные важные применения в процессе прокатки труб, что в основном отражается в следующих аспектах:
l Повышение точности толщины стенок:
Прокатный стан с ограниченным движением обеспечивает точность толщины стенки трубы за счет контроля скорости оправки. Скорость оправки должна быть выше, чем скорость резки первой рамы, и ниже, чем скорость прокатки первой рамы, чтобы поддерживать постоянную скорость на протяжении всего процесса прокатки, избегать неравномерности потока металла и уменьшать это явление. «бамбуковых узлов».
l Повышение качества стальных труб:
Благодаря относительному движению между оправкой и внутренней поверхностью стальной трубы, прокатный стан оправки с ограниченным движением способствует растяжению металла, уменьшает боковую деформацию и повышает точность внутренней и внешней поверхностей и размеров. стальная труба.
l Сократите процесс:
По сравнению с прокатным станом с плавающей оправкой, прокатный стан с ограниченным движением оправки исключает использование зачистной машины, сокращает технологический процесс, увеличивает конечную температуру прокатки стальных труб и экономит энергию.
Время публикации: 15 октября 2024 г.
