Опасные факторы и основные причины производства ковки

типы в зависимости от причин: во-первых, механические травмы – царапины или удары, нанесенные непосредственно машинами, инструментами или заготовками; Во-вторых, ожоги; В-третьих, поражение электрическим током.

С точки зрения техники безопасности и охраны труда характеристиками кузнечных цехов являются:

ковка

1. Производство ковки осуществляется в горячем состоянии металла (например, диапазон температур ковки низкоуглеродистой стали от 1250 до 750 ℃), и из-за большого количества ручного труда незначительная неосторожность может привести к ожогам.

2. Нагревательная печь и горячие стальные слитки, заготовки и поковки в ковочном цехе постоянно выделяют большое количество радиационного тепла (поковки все еще имеют относительно высокую температуру в конце ковки), и рабочие часто подвергаются воздействию теплового излучения. .

3. Дым и пыль, образующиеся от нагревательной печи в кузнечном цехе в процессе горения, выбрасываются в воздух цеха, что не только влияет на гигиену, но и снижает видимость в цехе (особенно для отопительных печей, сжигающих твердое топливо), а также может стать причиной несчастных случаев на производстве.

4. Оборудование, используемое в ковочном производстве, такое как пневматические молоты, паровые молоты, фрикционные прессы и т. д., во время работы излучает ударную силу. Когда оборудование подвергается таким ударным нагрузкам, оно может быть внезапно повреждено (например, внезапный перелом штока поршня ковочного молота), что может привести к серьезным травмам.

Прессовые машины (такие как гидравлические прессы, кривошипные прессы для горячей штамповки, машины для плоской ковки, прецизионные прессы), машины для резки и т. д. могут оказывать меньшее воздействие во время работы, но также могут возникнуть внезапные повреждения оборудования и другие ситуации. Операторы часто застаются врасплох, что также может привести к несчастным случаям на производстве.

5. Кузнечное оборудование, такое как кривошипные прессы, ковочные прессы растяжения и гидравлические прессы, оказывает значительное усилие во время работы. Хотя условия их работы относительно стабильны, сила, воздействующая на их рабочие компоненты, значительна, как, например, в ковочном гидравлическом прессе мощностью 12 000 тонн, который был изготовлен и использовался в Китае. Усилие, создаваемое обычным прессом 100-150 тонн, уже достаточно велико. При незначительной ошибке при установке или эксплуатации формы большая часть силы действует не на заготовку, а на компоненты формы, инструмента или самого оборудования. Таким образом, ошибки при установке и регулировке или неправильная эксплуатация инструмента могут привести к повреждению компонентов машины и другого серьезного оборудования или несчастным случаям.

6. Существуют различные инструменты и вспомогательные инструменты для кузнецов, особенно инструменты для ручной и свободной ковки, зажимы и т. д., все из которых размещаются вместе на рабочем месте. В работе замена инструментов происходит очень часто, а хранение зачастую беспорядочно, что неизбежно увеличивает сложность проверки этих инструментов. Когда при ковке необходим определенный инструмент и его зачастую невозможно быстро найти, подобные инструменты иногда «подручные», что часто приводит к несчастным случаям на производстве.

7. Из-за шума и вибрации, создаваемых оборудованием ковочного цеха во время работы, на рабочем месте очень шумно, что влияет на слух и нервную систему людей, отвлекает внимание и тем самым увеличивает вероятность несчастных случаев.

Клиентам следует выбирать предприятия, которые ориентированы на безопасное производство. Эти предприятия должны иметь комплексные системы управления безопасностью, обучение сотрудников и меры по повышению осведомленности, а также принять необходимые средства безопасности и меры защиты для обеспечения безопасности сотрудников в процессе производства кузнечных изделий.


Время публикации: 13 сентября 2023 г.