1. Основные принципы выбора наплавки
l Для обеспечения хорошей износостойкости и лучшей защиты скважинных инструментов, таких как соединения бурильных труб, утяжеленные бурильные трубы и утяжеленные бурильные трубы. Твердость поверхности износостойкого ремня не должна быть ниже HRC55.
l При сверлении обсадной колонны, чтобы защитить обсадную колонну и уменьшить ее износ, выбранный износостойкий ремень должен иметь хорошие антифрикционные характеристики.
l Научно обоснованный баланс между износостойкостью и снижением трения.
l Как правило, рекомендуется использовать наплавку «приподнятой» формы и не рекомендуется использовать наплавку «плоской» формы. Только в том случае, когда максимальный наружный диаметр соединения бурильных труб ограничен во избежание пересечения внутреннего диаметра обсадной трубы, рекомендуется использовать износостойкую прокладку «плоской» формы. Любой тип износостойкой полосы, сваренной таким способом, не может дать максимального износостойкого эффекта, поскольку одновременно изнашиваются как наружный диаметр соединения бурильных труб, так и износостойкая полоса.
2. Распространенные заблуждения при выборе наплавки
Заблуждение 1:Износостойкий ремень из карбида вольфрама — лучший износостойкий ремень, используемый для защиты буровых штанг.
После приварки износостойкой ленты из карбида вольфрама к соединению бурильных труб острые частицы карбида вольфрама вызывают микропорезы на обсадной колонне, что приводит к ее серьезному износу.
Многие иностранные нефтяные компании имеют внутренние стандарты, которые прямо запрещают использование наплавок из карбида вольфрама. Некоторые отечественные нефтяные месторождения также запрещают их использование.
Стандарт НС-1
Внутренние стандарты P Oil Company в Великобритании
Заблуждение 2: Выбор наплавок, которые чрезмерно стремятся снизить трение и жертвуют износостойкостью.
l Чтобы защитить корпус и уменьшить его износ, чрезмерное стремление к антифрикционным характеристикам износостойкого ремня приносит в жертву его износостойкость.
ü Износостойкий ремень легко изнашивается, что приводит к прямому контакту соединения бурильной трубы с обсадной или пластовой скважиной. Как известно, износ между оголенным соединением бурильной трубы и обсадной или пластовой скважиной значительно больше, чем износ соединения бурильной трубы с износостойким поясом, что приводит к сильному износу обсадной трубы и преждевременному выходу из строя бурильной трубы. из-за чрезмерного износа.
ü Небольшой срок службы наплавок увеличивает затраты на их использование.
Время публикации: 10 сентября 2024 г.
